市場上現(xian)流行的玻璃珠、矽(xi)酸锆珠和純锆珠(zhu)，就生産工藝來說(shuō)，基本上爲電熔法(fa)和燒結法兩種。氧(yang)化鋁研⛹🏻‍♀️磨球在熱(rè)❓空氣、冷空氣或電(diàn)解液中成型，如在(zai)某一關健技術🛀生(shēng)産氧化鋁陶瓷球(qiú)時，參數沒控制好(hǎo)，就會産生易碎珠(zhu)：氣泡珠、雪🔱人珠、尾(wei)巴珠、扁平（橢圓）珠(zhu)。這些氧化鋁研磨(mó)球✉️因帶有應力集(jí)中區域，在研磨當(dang)中容易破碎，這是(shì)高鋁😘陶瓷球本身(shēn)的質量問題，故選(xuan)擇高鋁陶瓷球時(shi)，應盡量避免此類(lèi)氧化鋁研磨球。

　　以(yǐ)上高鋁陶瓷球因(yin)帶有應力集中區(qū)域，在研磨當中容(róng)🐉易破‼️碎，故選擇氧(yǎng)化鋁陶瓷球時，應(yīng)盡量避免此類㊙️氧(yǎng)化鋁陶瓷球。

　　研磨(mo)氧化鋁研磨球的(de)正常磨耗和破碎(suì)的判斷：

　　通常情況(kuàng)下，工作一段時間(jian)的高鋁陶瓷球變(biàn)小，表面圓滑而不(bú)帶棱角，這應是正(zheng)常高鋁陶瓷球的(de)磨🌈耗；相反如🚶‍♀️高鋁(lǚ)陶瓷球當中出現(xian)帶棱角、片狀異形(xíng)珠時這應是産生(sheng)了碎珠。

　　就研磨氧(yang)化球本身而言，一(yi)方面是陶瓷球的(de)質量🏃‍♂️問題，另一🈲方(fang)面或者是此種材(cái)料的陶瓷球強度(dù)不能勝用某種型(xing)号的砂磨🥵機。如瑞(rui)士的Dyno-mill ECM卧式砂磨機(jī)和德國Drais的DCP立式砂(sha)磨機，因輸入的能(néng)源密度比較高，通(tong)常建議使用純氧(yang)化鋁研磨球。

　　另外(wai)研磨氧化球在砂(shā)磨機正常工作下(xia)，以受到大📱約1公斤(jīn)☁️的⭐壓力，相對玻璃(li)珠能承受約5000公斤(jīn)力和矽🌈酸锆珠9000公(gōng)斤而🈲言，氧化鋁研(yán)磨球在砂磨機中(zhong)的受力是微不足(zu)道的，所以♌碎珠的(de)🌐原因應集中在設(she)備上和工藝上，而(er)采取相應的解決(jué)辦法。