1.原材料性能指(zhǐ)标急劇下降，雜(za)質較多。

2.高鋁陶(táo)瓷球燒壞了。

3.高(gāo)鋁瓷球中晶粒(li)異常長大，過燒(shāo)産生大量氣孔(kong)。

4.配方體系不穩(wen)定，燒成溫度窄(zhǎi)。鑒于磨損突然(rán)增加，應選擇穩(wěn)定🌂的原材料供(gòng)應商，以确保每(mei)批都必須進行(hang)㊙️檢查。如果❌遇到(dào)🐆不合格的原材(cái)料，應盡量少用(yong)🔱；生料燒成的高(gāo)鋁瓷球應重新(xin)燒成；降低回轉(zhuan)窯的最高燒成(cheng)溫度，延長保溫(wēn)時間♍，避免因過(guo)🐅度燃燒而🏒導緻(zhi)晶粒異常長大(da)；同時，保證高鋁(lü)瓷球内部燒成(chéng)均勻性；通過🚶‍♀️重(zhòng)新選擇寬燒結(jie)溫度的配方體(tǐ)系，加入少量MgO，在(zai)💘晶界形💰成鎂鋁(lǚ)尖晶石，抑制晶(jīng)粒異常長🔞大。