自上世(shi)紀90年代， 氧化鋁球(qiú)石 行業在中國興(xing)起以來，發展到今(jin)天，已經出現了至(zhì)少400多家此類企業(yè)。值得注意的是，在(zài)這類企業中，生産(chǎn)優質高鋁球的企(qǐ)🌈業屈👄指可數，大多(duo)數企業還是以生(sheng)産中鋁球爲主。中(zhong)鋁球生産過程🈚中(zhong)需要消耗😘大量的(de)優質鋁礬土，并且(qie)其實際使用效果(guo)明顯比📐高鋁球差(cha)，這與當下陶瓷行(hang)業提倡的節能環(huán)保似乎不太相符(fu)。
　　另一方面，國(guó)内 氧化鋁球石 企(qǐ)業數量的增多，直(zhi)接導緻價格戰的(de)出現。而與此💜相⛹🏻‍♀️反(fǎn)的是，國外生産耐(nài)磨 氧化鋁球石 的(de)典型國家，一直在(zai)不斷提升産品的(de)技術含量。生産優(yōu)質高鋁球的企業(ye)屈指可數，能夠堅(jiān)持不懈進行技🐇術(shù)升級的企業，同樣(yang)屈指可數。
　　與(yu)國外相比，國内耐(nai)磨氧化鋁球産品(pin)的短闆在哪😘裏?在(zai)節能環保大環境(jing)中，優質高鋁球能(neng)帶來哪些🈲效益🌈?在(zài)行業提倡由“中國(guó)制造”向“中國智造(zào)”過渡的🌏時代，想🈚獲(huo)取這些問題的答(da)案，除了提升耐磨(mo)氧化鋁球産品的(de)技術含量外，更重(zhong)要的，是生産者和(he)使☎️用者思維的轉(zhuǎn)變。
　　市場走向(xiang)成熟競争爲何不(bu)成熟?
　　國内氧(yang)化鋁球生産大約(yuē)可以追溯到上世(shì)紀90年代初。據中材(cái)高新材料股份有(you)限公司(以下簡稱(cheng)“中材高新”)陶瓷事(shi)業部總經理🤩劉文(wen)化介紹，1993年，山東工(gong)業💰陶瓷研究設計(jì)⭕院(中材🌍高新材料(liao)股份⛹🏻‍♀️有限公司的(de)前身)成立與英國(guo)公司合資公司，引(yin)進台灣設備進👨‍❤️‍👨行(hang)批量生産💃🏻，生産規(guī)模約在幾百噸/年(nian)🔞。
　　回顧耐磨氧(yǎng)化鋁球行業的興(xìng)起和壯大，不難發(fā)現，其🐅整體曆😘程中(zhong)，企業數量的增長(zhang)極爲迅猛。本世紀(ji)初之前，國内耐磨(mó)氧化鋁球産能較(jiao)小，市場認可度不(bú)大，處🤞在市場培育(yu)和萌芽階段，基本(běn)沒有出口，競争并(bìng)不是非常激烈，因(yin)而利潤率也較高(gao)。本世紀初開始，進(jìn)入第二階段，廣東(dōng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻特高特、淄博微耐(nai)(現在山東東瓷前(qian)身)等🙇🏻企業開始大(da)幅度提高産量、生(shēng)💋産成本得到大幅(fú)度的🈚降低，開始采(cai)用隧🤩道窯、自動壓(yā)機生産，相關專業(yè)配套的設備尤其(qi)是自動壓機開始(shǐ)出現，自動化程度(dù)及勞動效率得到(dao)提升，并且以特🥰高(gāo)特爲代表開始大(da)量出口，市場進入(ru)發展階段。
　　從(cong)2004年開始，以中材高(gāo)新(山東工業陶瓷(ci)研究設計院改制(zhì)🌈而💔成)、淄博鲲鵬、鄒(zou)平金剛、淄博賽納(nà)等爲代表的山東(dōng)企業大幅度擴産(chan)，并強力進入國際(ji)市場，經過10餘年的(de)發展🤞，國際知名度(du)大🔞幅度提升，市場(chang)進入成熟和充分(fen)競争階段。
　　“已(yi)經形成一定規模(mo)的高鋁球企業有(you)8家，除廣東一家外(wai)，其他均在山東淄(zi)博附近。這一行業(ye)沒有政策🈲性的準(zhun)入門檻，但是由于(yú)🤟占用資金較大，競(jìng)争激烈🚶，沒有規模(mó)很難産生效益，所(suo)以可以說，耐磨氧(yǎng)化鋁球石行業有(you)一定的資金門檻(kǎn)。”劉文化說☂️道。
　　與高鋁球不同，中(zhong)鋁球主要産地爲(wèi)河南、萍鄉、山西、山(shan)東。中鋁球生産廠(chǎng)家衆多，具體數量(liàng)難以統計。江蘇脒(mǐ)諾甫納米材料😍有(yǒu)限公司、江蘇拜富(fu)科技有限公司副(fu)總經理郝小勇表(biao)示，生産耐磨氧化(hua)鋁球的企業至少(shao)有三四百❌家。
　　企業數量的增多(duo)，直接導緻了價格(ge)戰的出現。相近📱的(de)工藝、相近🐕的設備(bei)，各廠家血拼價格(ge)，無序競争，個❗别企(qi)業把具有的能✊源(yuán)優勢融入到價格(gé)競争當中，造成全(quan)☎️行業利💘潤率很低(di)。
　　據不完全統(tǒng)計，目前國内中鋁(lǚ)球平均價格在4000-5000元(yuan)左右(20mm以上的大✊球(qiu))，最低價格甚至不(bu)超過1500元。直徑爲6mm的(de)高鋁🏃🏻‍♂️球價格最高(gāo)可以達🐪到1.5萬元/噸(dūn)，但國外同類産品(pin)價格則可以🏃賣到(dao)2.2-2.3萬元/噸。國🚶内高鋁(lǚ)球的毛利率約爲(wèi)10%-12%，中鋁球毛利率最(zuì)低則可能達到5%-6%。
　　競争的關鍵不(bu)在價格而在價格(ge)背後的标準、質量(liàng)與技術
　　法國(guó)、西班牙、意大利、日(ri)本等國家，都有少(shǎo)數企業在生産耐(nài)🌈磨氧化鋁球，其中(zhong)，日本對耐磨氧化(hua)鋁球的外觀把控(kong)比較嚴格，誤差很(hen)小。而由于其本身(shēn)的技術含量較高(gao)，日本所生産的耐(nài)磨氧化鋁球口碑(bei)也較好。相比于日(ri)本、西🔆班牙等國家(jiā)，國内的耐磨氧化(huà)鋁球産品質🔅量略(lue)遜一籌🔴。
　　生産(chǎn)高鋁球的企業較(jiao)少，而中鋁球産品(pǐn)則存在質🔅量和穩(wěn)定性參差不齊的(de)狀況。郝小勇指出(chu)，目前國内中鋁球(qiú)産品的氧化鋁含(hán)量不高，一般在50-60%，更(gèng)有甚者，低于30%。在實(shi)際應用過程中，氧(yang)化鋁含量較低的(de)球石，用量明顯多(duō)于高鋁球，也會🧑🏾‍🤝‍🧑🏼對(dui)陶企生産效率産(chǎn)生一定影響㊙️。
　　2025年12月15日起，修訂版(bǎn)的《耐磨氧化鋁球(qiu)行業标準》正式💋實(shi)施(該标準起草單(dan)位爲中材高新材(cái)料股份有限公司(sī)和山東工業陶瓷(cí)研究設計院，标準(zhun)号爲JC/T848.1-2010)。
　　但該标(biāo)準僅适用于氧化(hua)鋁含量不低于70%的(de)耐磨氧❓化鋁球。郝(hao)小㊙️勇表示，“該标準(zhǔn)更多時候發揮的(de)是提供檢🔴測方法(fǎ)的作用。”在國際上(shàng)，美國和歐洲均有(you)相關标準㊙️，國内也(yě)有一項行業标準(zhǔn)，但是“這些标準對(dui)于生産企業和使(shi)用🏃企業均沒有太(tai)多的指導和限制(zhi)意義。據劉文化介(jie)紹，由于氧化鋁球(qiú)行業較小，各生産(chan)企業均采用客戶(hù)提出的👌要求作爲(wei)自己的生🌈産标準(zhun)。
　　除标準不統(tǒng)一的問題外，産品(pǐn)本身的生産技術(shù)，以及技術直接導(dǎo)緻的産品質量，成(cheng)爲制約國内耐磨(mó)氧化📞鋁球行業發(fā)展🚶的最大因素。
　　劉文化分析認(ren)爲，自動化程度偏(pian)低制約了國内耐(nai)磨氧化鋁球行業(yè)的發展。“與牆地磚(zhuān)行業相比，氧化鋁(lü)球行業配套的設(she)🥰備生産、生産線設(shè)計、工藝改進♉這些(xie)年基本處于停滞(zhi)狀态，大量工作依(yī)靠人工，由于勞動(dong)力的成本的🛀上升(shēng)，進一步的削弱企(qi)業的生存能力。”同(tong)時，由于各相關企(qǐ)業都集中在價格(ge)競争🌈，因此沒有足(zú)夠的空間進行技(ji)術升級和産品質(zhi)量的提升。
　　國(guo)内氧化鋁球石優(yōu)勢明顯差距更明(míng)顯
　　與國外企(qǐ)業相比，國内耐磨(mo)氧化鋁球行業憑(ping)借充足的原料🌂供(gòng)應，可以将産品價(jià)格盡量壓低。這也(ye)是國内耐磨氧化(hua)鋁球産品的明顯(xian)優勢，尤其是金融(rong)👄危機之✉️後，歐洲市(shi)場也開始大批量(liang)使用中國産品，由(yóu)于有良💯好的性價(jià)比，國内企業近年(nián)來大多處于滿負(fu)荷生産狀态。
　　與優勢相比，國内(nèi)耐磨氧化鋁球與(yu)國外同行相比，差(chà)距更爲明顯。國外(wai)生産氧化鋁球的(de)代表性企業主要(yao)有日本比良和🈲意(yi)大利BITOSSI等公司。與這(zhè)些國際知名企業(yè)相比，國産耐磨氧(yang)化鋁球質量仍有(yǒu)差距外🤟，品牌影響(xiǎng)力也成爲國内企(qǐ)業發展的短闆。目(mù)前國内生産企業(ye)中，有一定的國際(ji)國内知💚名度的企(qǐ)業🌐并不多，許多🥵企(qǐ)業主要以貼牌爲(wei)主，缺乏品牌意識(shi)，主打“短平快”。可喜(xi)的是，目前國内已(yi)經有一些耐磨氧(yǎng)化鋁球石企業開(kāi)始着眼于技術提(tí)升和品牌打造，并(bìng)進軍國際市場。
　　除中材高新外(wai)，淄博金华和利机(ji)电制造有限公司(si)(急速版)(以下簡稱(chēng)“賽納科技”)也是國(guó)内出口耐磨氧化(hua)鋁球石的🤞典型企(qǐ)業之一。據了解，賽(sai)納科技耐磨氧化(huà)鋁球石的磨耗一(yi)直低于萬✨分之0.5，并(bìng)且出口到西班牙(ya)、意大利✨、德國、日本(běn)、韓國、澳大利亞等(deng)二十餘個國家和(hé)地區。“通過不斷加(jiā)強與意大利技術(shù)團隊的合作，不斷(duan)進行技術創新和(he)工藝優化，我們🏃🏻在(zài)2014年已經開💞始投入(rù)巨資，進口部分關(guan)鍵性原料、更新設(she)備、加大研發力度(du)，在原來的基礎上(shang)，計劃将球石質量(liàng)提高到0.2(磨耗)以内(nei)，從而達到國際領(ling)先水平。”崔洪透露(lu)。
　　最近一段時(shí)間以來，“環保風”勁(jìn)吹陶瓷行業。中鋁(lǚ)球的🤞生産需要消(xiāo)耗大量的優質鋁(lǚ)礬土資源，而高鋁(lü)球耐磨性要遠遠(yuǎn)好于中鋁球，也可(ke)以降低對自然資(zī)源的浪費。同時，用(yòng)高⛹🏻‍♀️鋁球研磨原料(liào)，不僅能節省🆚電費(fèi)，提高産量，而且提(ti)高機械🧑🏽‍🤝‍🧑🏻使用效率(lü)，對機械設😄備有很(hěn)大的保護作用。在(zai)環保大背景下，選(xuan)擇高品質氧化鋁(lǚ)球同樣有助于陶(tao)瓷企業節能減排(pai)，幫助陶企價值提(tí)升。但必須正視，滿(man)足陶瓷行業的實(shí)際需求和順應環(huan)保政♌策，其關鍵仍(reng)然在于🤞先改變思(si)維，再突破技術。