氧(yang)化鋁研磨球也稱(chēng)爲高鋁陶瓷球、氧(yǎng)化鋁耐磨球和惰(duo)性🔞氧化鋁球。生産(chǎn)過程中采用等靜(jìng)壓成型，一些小球(qiu)采用人工球💰法。原(yuán)料采用煅燒氧化(hua)鋁粉，其耐磨性🌈強(qiáng)同時也提高了産(chǎn)品的穩定☎️性、降低(di)了表面磨損；産品(pǐn)煅燒溫度達到1600℃以(yǐ)上，保溫時🏒間超過(guò)10小時。

氧化鋁研磨(mó)球具有高硬度、高(gāo)密度、磨損小、表面(miàn)光滑和耐腐蝕的(de)特點。是研磨釉料(liao)、方坯和各種粉末(mò)材料📞的理想耐磨(mo)研磨介質。用于陶(táo)瓷、水泥、塗料、耐火(huǒ)材料、無機礦粉等(děng)行業的球磨機襯(chèn)闆和研磨介質。
　　氧(yǎng)化鋁研磨球是研(yan)磨行業市場上重(zhòng)要的研磨介🔱質，也(yě)是球磨機研磨材(cai)料中需求量較大(da)的研磨介質。無👈疑(yi)具有良好的研磨(mó)性和耐磨性，那麽(me)影響氧化鋁研🚶磨(mo)球的因素是什麽(me)呢
　　1、選擇氧化鋁作(zuo)爲氧化鋁研磨球(qiú)的原料非常重要(yao)。氧化鋁✨的選擇直(zhi)接影響其質量和(hé)研磨性能。氧化🐉鋁(lǚ)原料的粒度❗也将(jiang)💞直接影響其耐磨(mo)性。
　　2、選擇合适的燒(shao)結添加劑，通過燒(shao)結添加劑降低燒(shāo)💃🏻結溫度，從而改善(shan)陶瓷的微觀結構(gòu)和力學性能，進而(er)提高其耐磨性。
　　3、氧(yǎng)化鋁研磨球的形(xing)成過程。目前市場(chang)上有兩種:滾制💘成(chéng)型和☀️等靜壓成型(xíng)。滾塑和等靜壓技(jì)術改變了其他成(chéng)型工藝中不均勻(yún)空鼓和分層的缺(que)點。使用合适的原(yuan)料和成熟的成型(xíng)工藝，保證🚶良好的(de)燒結性能、提高耐(nài)磨性。
　　氧化鋁研磨(mo)球的燒制階段也(ye)非常重要。當沒有(you)很✔️好地掌握合适(shì)的燒結溫度時，例(lì)如燒結溫度太高(gao)或保⭕持時間較長(zhang)，Al2O3晶🐉體生長得更多(duo)、液相增加。這不僅(jin)會降低氧化鋁淹(yān)沒區的強度，還會(huì)降低氧化鋁研磨(mó)球的🚩耐磨性。
　　氧化(huà)鋁研磨球采用适(shi)當的燒結方法，如(rú)低溫快速燃🌍燒，将(jiāng)大大提高節能效(xiao)果，控制的晶粒長(zhǎng)大，從而提高強度(du)和韌性、增加耐磨(mó)性。