衆所周知，耐(nài)磨氧化鋁襯(chèn)磚作爲球磨(mo)機内襯，具有(yǒu)高硬度、密度(du)✉️大、磨耗低、規(guī)整度高、耐腐(fu)蝕等特點，廣(guang)泛應♊用與陶(táo)瓷、水泥、油漆(qi)、顔料、化工、醫(yī)藥、塗料、無機(ji)⭐礦物粉料加(jiā)工等行業，那(na)麽耐磨氧化(hua)襯磚是怎麽(me)從礦石生産(chǎn)出來的呢？

含(han)有氧化鋁的(de)礦石開采出(chū)來之後，先會(huì)粗加工成工(gong)業氧化鋁（γ-AL2O3）,此(cǐ)時的氧化鋁(lü)含量是65%左右(yòu)，再進行深加(jia)工成氧化鋁(lǚ)粉（α-AL2O3），氧化鋁含(han)量就達到99.5%，就(jiù)可以作爲精(jīng)細陶瓷的原(yuan)料被各個陶(táo)瓷企業購入(ru)。

氧化鋁粉進(jin)廠之後一般(ban)會先進行制(zhì)粉，以确保氧(yang)化鋁粉精細(xì)度達到生産(chan)需求，将少量(liang)粘結劑、較粗(cu)顆粒、細粉進(jin)行🔱配比之後(hou)成爲坯料，将(jiang)坯料放在金(jin)屬模型内，在(zai)壓機上受壓(ya)而成型。

将成(chéng)型後的耐磨(mo)氧化鋁襯磚(zhuan)放到窯車送(song)入高溫隧道(dao)窯，經過1700℃左右(you)的高溫煅燒(shao)，成品襯磚就(jiù)算是完成了(le)，之後車間💃🏻師(shi)傅會經過篩(shai)選、打磨、再裝(zhuang)箱，根據不用(yòng)客戶的需求(qiu)裝車發往各(ge)地，發揮🈲耐磨(mó)襯磚的作用(yòng)啦！

從礦石到(dào)耐磨氧化鋁(lü)襯磚的蛻變(biàn)過程