粉(fen)體制備

将入(ru)廠的 氧化鋁(lǚ) 粉按照不同(tóng)的産品要求(qiú)與不同成型(xing)工藝制備成(cheng)粉體材料。粉(fen)🏃‍♀️體粒度在1μm以(yi)下，若制造高(gao)純氧化鋁陶(táo)瓷制🔱品除📐氧(yang)化鋁純度在(zài)99．99%外，還需超細(xi)粉碎且使其(qí)粒徑分布均(jun1)勻。采用擠壓(yā)成型或注射(she)成型時，粉料(liào)中需引入🌍粘(zhan)結劑與可塑(sù)劑，一㊙️般爲重(zhong)量比在10－30%的熱(re)塑性塑膠或(huò)樹脂有機粘(zhan)結劑應與氧(yang)🌍化鋁粉體在(zài)150－200溫度下均勻(yun)混合，以利于(yu)成型操作。采(cai)用熱壓工藝(yì)成型的粉體(tǐ)原料則不需(xu)加入粘結🤟劑(ji)。若采用半自(zi)動或全自動(dong)幹壓成㊙️型，對(dui)粉體有特别(bié)的工藝要求(qiu)，需要采用噴(pēn)霧造粒法對(duì)粉體進行處(chu)理、使其呈現(xian)圓球狀，以利(lì)于提高粉體(tǐ)流動性便于(yu)成型中自動(dòng)✌️充填模壁。此(ci)外，爲減少粉(fěn)🏃‍♀️料與模壁的(de)摩擦，還需添(tiān)💯加1～2%的潤滑劑(ji)，如硬脂酸，及(ji)粘結劑PVA。

欲幹(gan)壓成型時需(xū)對粉體噴霧(wù)造粒，其中引(yǐn)入聚乙烯醇(chún)作爲粘結劑(ji)。上海某研究(jiu)所開發一種(zhong)水溶性石蠟(là)♌用作Al203噴霧造(zao)粒的粘結劑(jì)，在加熱情況(kuang)下有很好的(de)流動性。噴霧(wù)造粒㊙️後的粉(fen)💛體必須❤️具備(bei)流動性好、密(mi)度松🥵散，流動(dong)角摩擦溫度(du)小于30℃。顆粒級(jí)配比理想等(děng)條件，以獲得(de)較大素坯密(mi)度。 [1] 

成型方法(fa)

氧化鋁陶瓷(ci) 制品成型方(fāng)法有幹壓、注(zhu)漿、擠壓、冷等(děng)靜壓、注射、流(liu)延、熱壓與熱(rè)等靜壓成型(xing)等多種方法(fǎ)。近幾年來國(guó)内外🏒又開發(fā)出壓濾成型(xing)、直接凝固注(zhu)模成型、凝膠(jiao)注成型、離心(xin)注漿成型與(yǔ)固體✊自由成(cheng)型等成型技(jì)術方法。不同(tong)的産品形狀(zhuang)、尺寸、複雜造(zao)型與精度的(de)産品需要不(bú)同的成型方(fang)法。

常用成型(xíng)介紹：

1、幹壓成(cheng)型：氧化鋁陶(táo)瓷幹壓成型(xing)技術僅限于(yu)形狀單純且(qie)🏃🏻内🌂壁厚度超(chāo)過1mm，長度與直(zhi)徑之比不大(dà)于4∶1的物件。成(chéng)型✂️方法⚽有單(dan)軸向或雙向(xiang)。壓機有液壓(ya)式、機🌍械式兩(liang)🔞種，可呈半自(zi)動或全自動(dòng)成型方式。壓(ya)機最大壓力(li)爲200Mpa。産量每分(fèn)鍾可達15～50件。由(yóu)于液壓式壓(ya)機沖🚶‍♀️程壓力(li)均勻，故在粉(fen)料充填有差(chà)異時壓制件(jian)高度🏃🏻‍♂️不同。而(er)機械😘式壓機(jī)施加壓力大(dà)小因粉體充(chong)填多少而變(biàn)化，易導緻燒(shāo)結後尺寸收(shōu)縮産生差異(yi)，影響産品質(zhì)量。因此幹壓(ya)過程中粉體(tǐ)顆粒均勻分(fen)布對模具充(chong)填非常重要(yào)。充填量準确(què)與否對制造(zao)的氧化鋁陶(táo)瓷零件尺寸(cùn)精度控制影(ying)響很大。粉體(ti)顆粒😘以大于(yu)60μm、介于60～200目之間(jiān)可獲最大自(zi)由流動效果(guǒ)，取得💞最好壓(ya)力成型效果(guǒ)。

2、注漿成型法(fǎ)：注漿成型是(shi)氧化鋁陶瓷(cí)使用最早的(de)成型方法。由(you)于采用石膏(gao)模、成本低且(qie)易于成型大(dà)尺寸、外形複(fu)雜的部件。注(zhu)漿成型的關(guān)鍵是氧化鋁(lü)漿料的制備(bèi)。通常以水爲(wèi)熔劑介質，再(zài)加入解膠劑(jì)與粘結劑🔴，充(chōng)分研磨之後(hòu)排氣，然後倒(dao)注入石膏模(mó)内。由于石膏(gao)模毛細管對(duì)水分的吸附(fù)🈲，漿料遂固化(hua)在模内。空心(xin)注漿時，在模(mó)壁吸附漿料(liao)達要求厚度(dù)時，還需将多(duo)餘漿🌏料倒出(chu)。爲減少坯🧡體(tǐ)收縮量、應盡(jìn)🐇量使用高濃(nong)度漿料🛀。

氧化(hua)鋁陶瓷 漿料(liào)中還需加入(rù)有機添加劑(jì)以使料漿顆(kē)粒表面形成(cheng)🏃🏻雙電🌂層㊙️使料(liào)漿穩定懸浮(fu)不沉澱。此外(wai)還需加入乙(yǐ)烯醇、甲基纖(xian)維素、海藻酸(suan)胺等粘結劑(ji)及聚丙烯胺(àn)、阿拉伯樹膠(jiao)等分散劑，目(mu)的均在于使(shǐ)漿料适宜注(zhù)漿成型操作(zuò)。