影(yǐng)響耐磨陶瓷(cí)使用的因素(su)
影響耐(nài)磨陶瓷使用(yong)的因素有幾(ji)點你們知道(dao)嗎?今天塞納(na)新的小編就(jiu)爲大家講講(jiang):
(1)原料粉體的(de)影響
耐磨陶(tao)瓷的最主要(yao)原料是高純(chun)度的AI23粉,其性(xing)能和含量對(dui)鋁陶瓷有😄很(hen)大的影響。陶(táo)瓷粉在制造(zao)過程中必須(xū)引入雜質,其(qi)中的有機雜(zá)質在燒制過(guò)程中被燒制(zhi),在❓早期緻密(mi)化過程中形(xing)成了不規則(ze)的孔。另一方(fang)面,無機雜質(zhì)在高溫階段(duan)有可能與陶(táo)瓷粉體發生(sheng)反應,或者殘(cán)留🌂在基體上(shang)形成微狹縫(feng)。由于雜質導(dao)緻🌏的這些微(wei)細🧑🏽🤝🧑🏻結構缺陷(xian)明顯影響氧(yǎng)化鋁的緻密化(hua),所以采用高(gāo)純度的AI2O3粉末(mo)是制造性能(néng)優異✍️的氧化(hua)鋁耐磨陶瓷(ci)的重要前提(tí)條件。
(2)原(yuan)料粉粒度的(de)影響
經過實(shi)踐生産和大(dà)量研究,低氣(qì)孔率、高密度(dù)的氧化鋁耐(nài)磨陶瓷結構(gou)性能優異。告(gào)知密度意味(wèi)着陶瓷體内(nei)的結晶粒子(zǐ)排列緊密,在(zai)承受外部負(fù)荷或腐蝕性(xing)物質的侵蝕(shi)時難以形📧成(cheng)破壞性❓的突(tu)破點。爲了得(dé)到石灰密度(du)的♊陶瓷胚體(tǐ),重要🔆的是成(cheng)👌型方法。鋁陶(táo)瓷的成🐕型一(yī)般采🧑🏽🤝🧑🏻用幹壓(yā)、等靜壓、熱壓(yā)🏃🏻♂️鑄等方法🔞。不(bu)同的方法有(you)不同的特點(diǎn),不同的養生(shēng)率對陶🐪瓷燒(shāo)結性和顯微(wei)結構的影響(xiang)也不同。一般(ban)來說,形狀複(fu)雜的産❗品主(zhǔ)要采用注塑(sù)⛹🏻♀️成型和熱壓(yā)鑄加工,形狀(zhuang)簡單的産品(pin)可以采用幹(gan)壓👈成形。一般(ban)來說,幹壓成(chéng)形産品比熱(re)壓鑄成型産(chǎn)品更緻密。
(4)燒(shao)結的影響
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