活性 氧(yang)化鋁 在(zai)焙燒過(guo)程中注(zhu)意的因(yin)素

    活性(xing)氧化鋁(lü)在加工(gong)焙燒過(guo)程中，如(ru)果控制(zhi)不好活(huo)性氧化(hua)鋁球體(ti)可能會(hui)出現變(bian)形、開裂(lie)、破碎等(deng)問題，形(xing)成的具(ju)🛌🏻體原因(yin)，下面我(wo)們就根(gen)據實際(ji)情況具(ju)體分析(xi)一下。

    活(huo)性氧化(hua)鋁在焙(bei)燒過程(cheng)中發生(sheng)變形，原(yuan)因可能(neng)是氧化(hua)鋁粉末(mo)粒徑分(fen)布過寬(kuan)、顆粒過(guo)大導緻(zhi)；也可能(neng)是氧化(hua)鋁🧑🏻‍❤️‍🧑🏼粉末(mo)中添加(jia)劑的選(xuan)擇和添(tian)加量不(bu)合理等(deng)。

    球體在(zai)焙燒後(hou)發生破(po)裂的主(zhu)要原因(yin)在于活(huo)性氧化(hua)鋁球☠️體(ti)内部有(you)缺陷，同(tong)時也與(yu)球體收(shou)縮有關(guan)，而球體(ti)收縮😸不(bu)一緻的(de)☠️原因參(can)見焙燒(shao)變形原(yuan)因分析(xi)。當收縮(suo)不一緻(zhi)時，如果(guo)存在缺(que)陷，其缺(que)陷成爲(wei)斷裂🙂‍↔️源(yuan)，裂紋擴(kuo)😥散導緻(zhi)球體開(kai)裂。

    當晶(jing)粒出現(xian)異常長(zhang)大時，這(zhe)些過大(da)的晶粒(li)内往往(wang)還有😘大(da)量的氣(qi)孔難以(yi)再由晶(jing)粒内抵(di)達晶界(jie)而排😁出(chu)，就🙉會使(shi)陶瓷材(cai)料難以(yi)達到較(jiao)高的密(mi)度，材料(liao)的許多(duo)性能惡(e)化，特别(bie)是力學(xue)性能（斷(duan)裂韌性(xing)、抗彎強(qiang)度等）。

    活(huo)性氧化(hua)鋁成型(xing)時球體(ti)密度不(bu)均（粉體(ti)團聚、半(ban)成品壓(ya)制壓力(li)有梯度(du)、添加劑(ji)不勻），焙(bei)燒發生(sheng)了不均(jun)^勻的緻(zhi)密化。